對于生產(chǎn)制造、加工類型的企業(yè)，無論我們從事著生產(chǎn)管理、設(shè)備維修或其它現(xiàn)場管理工作，但從設(shè)備管理的角度來說我們大***都有一個共同目的，那就是怎樣減少甚至避免我們設(shè)備故障的發(fā)生、以及當(dāng)故障出現(xiàn)時能夠快速準(zhǔn)確的判斷問題解決故障，以及根據(jù)故障的性質(zhì)和嚴(yán)重程度合理安排檢修時間(這是我們在從事狀態(tài)監(jiān)測于故障診斷過程中經(jīng)常被領(lǐng)導(dǎo)問及的，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)可能不詢問直接原因，而***關(guān)心的是這個設(shè)備還能堅持運行多長時間。如果我們能夠?qū)Υ擞枰粤藴?zhǔn)確的判定，那說明我們的故障診斷工作已經(jīng)具有一定的水平了。)，幾乎每個人都會承認(rèn)我們的設(shè)備遲早將會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，我們希望的是盡早、在沒有發(fā)生任何損失以前予以確認(rèn)，這個階段需要我們掌握大量的知識和現(xiàn)場經(jīng)驗，以提***下列任務(wù)的完成能力。

　　獲得與機械狀態(tài)有關(guān)并能確定其狀態(tài)的特性： 我們要對一臺設(shè)備進行分析，必須了解這臺設(shè)備的各種運行特性，如零部件運行溫度、壓力、振動等參數(shù)，每種參數(shù)的異常改變都說明我們的設(shè)備出現(xiàn)偏離正常狀態(tài)的問題。我們要針對這種參數(shù)的改變進行分析確認(rèn)。

　　鑒別和判定設(shè)備現(xiàn)在狀態(tài)與正常狀態(tài)的偏離： 如果超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍,我們就必須引起注意,鑒別其偏離情況,從而判定其嚴(yán)重程度。我們測量設(shè)備振動***先要清楚這臺設(shè)備的振動標(biāo)準(zhǔn)，這樣的測量才有實際意義。

　　分析并確定故障的原因和性質(zhì)： 這是我們故障診斷的主要目的，運用各種圖譜、各種方法予以確定。

　　估計故障的嚴(yán)重性和發(fā)生時間： 當(dāng)故障的原因與性質(zhì)確定了就可以確定它的嚴(yán)重性,根據(jù)其發(fā)展趨勢估計大約的發(fā)生時間，

　　提出和實施有效的改正措施： 既然這次知道了故障原因就要避免下次重蹈覆轍，只有***后提出改正措施我們故障診斷的報告才是完整的。

　　以上五點是我們狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的根本。故障診斷的全名稱叫故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測，狀態(tài)監(jiān)測可以說是一種預(yù)知分析,即定期定期監(jiān)測機械的狀態(tài)特性，并進行分析，以期盡早發(fā)現(xiàn)故障征兆，故障診斷其目標(biāo)是為了查出問題的具體原因，并確定涉及的具體部件，狀態(tài)監(jiān)測是預(yù)防性的,或者說是事前的,故障診斷是改正性的或者說是事后的,這兩種方法,即使不是全部，大部份也是相同的,是相互補充的,實際上我們大多數(shù)企業(yè)都是在故障診斷取得一定成績后才開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測的。下面內(nèi)容主要是討論現(xiàn)場設(shè)備的故障診斷。

　　減少或避免設(shè)備故障需要日常嚴(yán)格的維護管理和狀態(tài)監(jiān)測，設(shè)備的運行狀態(tài)就象我們身體的健康程度，人有生老病死,設(shè)備也一樣，既然人可以無疾而終，同樣設(shè)備也可以,不過要嚴(yán)格的日常管理的同時還需要必須的設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境(我們強制潤滑的設(shè)備的軸承往往要比自潤滑設(shè)備的軸承使用年限要長的多,就是因為強制潤滑在保證設(shè)備充分潤滑的同時還有濾油器等裝置保障了潤滑油的品質(zhì);大型機組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運行參數(shù)相對較***，但在企業(yè)里卻故障率***低，主要原因是日常的精細(xì)管理和維護),但因為投入與產(chǎn)出之比過大，大部分設(shè)備難以實施，比如我們很少會給一臺普通風(fēng)機增加濾油設(shè)施等等?，F(xiàn)階段***情使然，我們生活在各種污染當(dāng)中,吃著打了農(nóng)藥的蔬菜，而單靠我們自己似乎沒有能力改變它,我們可以做的就是定期去醫(yī)院體檢，早發(fā)現(xiàn)早治療而已。因此狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷已成為減少設(shè)備故障的主要手段。

　　現(xiàn)場設(shè)備故障的形式多種多樣，但是因為設(shè)備的某個部件無疾而終引起的故障可能占不了故障總數(shù)的1%，那么諸多引起故障的因素的治理，是我們減少故障發(fā)生的主要依據(jù)之一，根據(jù)故障發(fā)生的形式、特點等提出避免同類故障發(fā)生或延緩故障發(fā)生時間的措施。

　　例，一個臺30萬熱電機組的軸流式吸風(fēng)機，在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)振動在逐漸增大，10天后已經(jīng)超出了振動標(biāo)準(zhǔn)(100μm)達(dá)到120μm，如果停機進行檢修每天將造成幾十萬元的經(jīng)濟損失，況且已經(jīng)離計劃小修時間已非常接近，經(jīng)過現(xiàn)場的分析確定為轉(zhuǎn)子積灰造成的不平衡振動，因為確定了故障的性質(zhì)，嚴(yán)重程度又是剛剛超出標(biāo)準(zhǔn)，所以決定設(shè)備繼續(xù)堅持運行，同時加大監(jiān)測力度，到計劃小修時振動為135μm，并沒有對設(shè)備造成其它的不良影響。

　　本書將轉(zhuǎn)動設(shè)備劃分為一般通用旋轉(zhuǎn)設(shè)備和大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備兩類，并分別進行闡述，因為設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同、運行參數(shù)不同，所體現(xiàn)出來的故障特征也不盡相同，所以不同類型的設(shè)備進行診斷時所注意的細(xì)節(jié)亦不同。對這兩類設(shè)備的故障分析，是我們設(shè)備振動分析的基礎(chǔ)。